クイック詳細

設備モデル：台形ルーフパネルマシン

降伏強さ：345Mpa、0.4-0.7mm

電気モーター：7.5KW

油圧モーター出力：2.2KW

生産速度：約20m /分。

成形ローラーの詳細：ローラーの材質はNo.45鋼、CNCプロセスで、表面にクロムメッキが施されています。

機械サイズ：11.5m×1.8m×1.6m

刃の材質：CR12MOV。 、熱処理後HRC58-60。

制御システム：三菱PLCとスクリーン。

保証：24ヶ月

ヨーロッパ市場向けのCE証明書を持っている。

ロールフォーミング装置の運用中に注意すべき点は何ですか？

1.冷間ロール成形装置で処理される物体は、ラックの積み下ろしの際に特別な人が指示する必要があります。 冷間圧延機加工機のオペレーターは、指示を聞いたときにのみウインドルーフスイッチを始動することができます。 冷間圧延機で材料を加工する場合は、設定管理の要件に従って加工物をきれいに配置し、パッドを平らにしっかりと置いてください。 冷間圧延機の潤滑部分に十分なオイルがあるかどうかを確認し、各トランスミッションギアボックスに少なくともオイルゲージラインより上に潤滑オイルを充填する必要があります。 各接続がしっかりしているかどうか、各回転が柔軟であるかどうか、および詰まりがないかどうかを確認してください。

上記の検査に入った後、冷間圧延機は無負荷試運転のためにモーターを始動します。 運転中に異音がしないか確認してください。 アイドリング後、各回転部の温度上昇が高すぎないか、油漏れがないか、ファスナーが緩んでいないか、運転前に故障を解消する必要があるかどうかを確認してください。 冷間圧延機が完成したら、電源を切り、現場を掃除して整頓し、保護設備を設置してください。 冷間曲げ機の操作は実際には非常に簡単です。主に、操作プロセスに注意を払い、安全に製造する必要があることを技術者に思い出させるためです。

中原は冷間圧延機、金属成形装置、高品質、低価格、一流の品質を専門としています、お問い合わせを歓迎します！

成形システム

ローラー内のベアリング：

成形ローラー内部のベアリングにより、少ない負荷で機械を稼働させることができるため、機械ローラーが損傷しにくく、機械の寿命を延ばすことができます。 さらに重要なのは、ベアリングの設計により、機械がより正確なシートを取得できることです。

ローラー用機械軸

1.シャフトの材質は直径72mmのNo.45鋼で、丈夫で耐久性があります。

2.シャフトは、最終製品の精度を確保するために、荒加工からグラインダー加工まで3回処理されます。

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